電廠QFSN-600-2-22發(fā)電機(jī)密封瓦翻新修復(fù)

產(chǎn)品介紹人：黃麗 13547079933 0838-2207616

電廠發(fā)電機(jī)密封瓦是確保氫氣不泄漏的重要部件，其表面的巴氏合金鍍層在運(yùn)行一段時(shí)間后可能發(fā)生脫落，影響發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。電廠發(fā)電機(jī)密封瓦巴氏合金脫落的主要原因包括：1) 安裝間隙不足，導(dǎo)致密封瓦與座蓋磨損及發(fā)熱；2) 磨損產(chǎn)物進(jìn)入密封油，劣化油質(zhì)并造成巴氏合金表面開(kāi)裂；3) 巴氏合金化學(xué)成分不合格，特別是Cu和As元素含量低，導(dǎo)致β相偏析；4) β相分布不均勻，降低巴氏合金的承載能力和疲勞強(qiáng)度；5) 周期性載荷作用下，初始裂紋疲勞擴(kuò)展；6) 磨損產(chǎn)生的熱量使密封油溫度上升，導(dǎo)致油膜變薄和基體氧化。

• 確保安裝間隙：安裝密封瓦時(shí)，必須確保密封瓦與密封座蓋之間留有正確的間隙（0.20~0.25mm），以避免運(yùn)行時(shí)的磨損和發(fā)熱現(xiàn)象。
• 檢查磨損：在安裝前，應(yīng)對(duì)密封瓦進(jìn)行全面的磨損檢查，包括表面缺陷和尺寸精度，確保密封瓦的完好性。
• 溫度監(jiān)控：安裝后，應(yīng)定期監(jiān)控密封瓦的運(yùn)行溫度，避免因過(guò)熱導(dǎo)致的油膜性能下降和材料氧化。
• 潤(rùn)滑管理：確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好運(yùn)行，定期更換潤(rùn)滑油，保持油質(zhì)清潔，防止油質(zhì)劣化。
• 如何電廠發(fā)電機(jī)密封瓦巴氏合金鍍層已脫落，翻新修復(fù)方法如下：
• 表面處理：對(duì)于損傷的密封瓦，首先進(jìn)行表面清理，去除所有的磨損產(chǎn)物和氧化層，為后續(xù)修復(fù)工作做準(zhǔn)備。
• 焊接修復(fù)：采用冷金屬過(guò)渡焊接技術(shù)，對(duì)脫落的巴氏合金層進(jìn)行焊接修復(fù)。這種方法可以有效減少熱輸入，避免對(duì)原有材料的損害。
• 化學(xué)成分調(diào)整：在修復(fù)過(guò)程中，使用與原始巴氏合金成分相近的焊絲，以保證修復(fù)后的化學(xué)成分和性能一致性。
• 精密加工：焊接后，采用精密機(jī)加工方法對(duì)密封瓦進(jìn)行精加工，恢復(fù)其原始尺寸和精度。
• 性能測(cè)試：修復(fù)完成后，進(jìn)行性能測(cè)試，包括硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)和掃描電鏡分析，確保修復(fù)質(zhì)量滿(mǎn)足要求。
• 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)：東方一力提供現(xiàn)場(chǎng)安裝、檢修和試運(yùn)行技術(shù)服務(wù)，確保修復(fù)后的密封瓦能夠順利投入使用，并達(dá)到預(yù)期的運(yùn)行效果。