密封油泵KG70KY/7.5F4维护密封油系统流畅供应
密封油泵KG70KY/7.5F4在密封油系统的正常运行回路中起着关键作用，它的工作流程可以分为以下几个步骤：
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润滑油供应：工作流程的第一步是从轴承润滑油供油管开始，这里提供了密封油泵KG70KY/7.5F4所需的密封油。这个润滑油是专门用于密封油系统的高质量密封油。
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密封油箱供油：从润滑油供油管出发，密封油进入真空油箱，这是密封油系统的起点。真空油箱位于发电机附近，并用于储存密封油，以确保系统随时可以供应所需的密封油。
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主密封油泵KG70KY/7.5F4：从真空油箱，密封油被抽取并送入主密封油泵KG70KY/7.5F4。主密封油泵KG70KY/7.5F4是正常运行时的主要供油来源。它被设计为能够提供所需的密封油流量和压力，以维持密封瓦的正常运行。
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滤油器：密封油在通过主密封油泵KG70KY/7.5F4之前会经过滤油器。滤油器的作用是去除密封油中的杂质和污染物，以确保密封油的质量和纯度。这有助于防止对密封瓦表面的污染和磨损。
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压差阀：在密封油泵KG70KY/7.5F4的出口，安装有压差阀。压差阀的作用是稳定地维持油氢压差值，以减小氢侧油量，减轻对机内的污染，并确保密封效果。
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发电机密封瓦供油：经过滤油器和压差阀的密封油最终抵达发电机密封瓦，这是密封系统中的关键组件。密封油在密封瓦上形成气体密封，防止氢气泄漏到外部环境。
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氢侧排油：发电机密封瓦的一侧与氢气侧相连接。在密封油进入密封瓦后，它会流经密封瓦并在氢侧排出。这有助于排除氢气侧的任何油分，并确保氢气的纯度。
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回流系统：在氢侧排油后，密封油可能会进入扩大槽、浮子油箱和空气抽出槽等系统组件，以确保密封油的循环和再利用。
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轴承润滑油排油：最后，密封油的一部分可能会通过轴承润滑油排油套装管回到汽机主油箱，以完成循环过程。
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密封油泵KG70KY/7.5F4的工作流程确保了密封油的持续供应，维持了密封瓦的气体密封效果，防止氢气泄漏，并确保发电机内部气体的安全性和可靠性。密封油系统的正常运行对于发电机的安全和性能至关重要。
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